August 19, 2025
DeHorizontale Continu Gietmachine (HCCM) is een geavanceerde metallurgische apparatuur die wordt gebruikt voor de continue productie van non-ferro metalen producten in massieve, holle of gevormde profielen. In tegenstelling tot traditioneel ingotgieten, maakt deze technologie het mogelijk om direct, ononderbroken te gieten van metalen in halffabrikaten met verbeterde kwaliteit, een hogere opbrengst en grotere efficiëntie.
Deze machine wordt veel gebruikt bij het gieten van koper, koperlegeringen (zoals messing, brons en Cu-Ni), aluminiumlegeringen, en zink, en biedt uitzonderlijke veelzijdigheid in verschillende industrieën.
Continu & Stabiele Productie
Ontworpen voor langdurig gebruik, waardoor een soepel en consistent gieten wordt gegarandeerd met minimale uitvaltijd.
Nauwkeurige Temperatuurregeling
Geïntegreerd met intelligente besturingssystemen voor oventemperatuur, matrijszone en koelstroom om een uniforme stolling en een superieure metallurgische structuur te garanderen.
Veelzijdige Productvormen
Geschikt voor het gieten van staven, knuppels, buizen, strips en op maat gemaakte profielen door middel van verwisselbare matrijsassemblages.
Hoge Oppervlaktekwaliteit
Horizontaal gieten maakt een betere controle over de oppervlakteafwerking en dimensionale nauwkeurigheid mogelijk in vergelijking met verticale gietprocessen.
Aanpasbaar Ontwerp
De machine-indeling en componenten kunnen worden aangepast aan uw vereiste productgrootte, materiaal en productiecapaciteit.
| Parameter | Waarde bereik |
|---|---|
| Gietmaterialen | Zuiver Koper, Messing, Brons, Cu-Ni, etc. |
| Aantal strengen | 1–8 strengen (gebaseerd op de outputbehoefte) |
| Productdikte | 8mm – 100mm |
| Breedte / Diameter | 20mm – 300mm (of aangepast) |
| Gietsnelheid | 0,5 – 6 m/min (instelbaar) |
| Koelsysteem | Watergekoelde matrijs + secundaire koeling |
| Automatisering | PLC- of HMI-gebaseerd besturingssysteem |
Smeltoven – Hoogrendements elektrische of inductieoven om grondstof te smelten.
Warmhoudoven – Handhaaft een stabiele temperatuur voordat het naar de matrijs wordt gevoerd.
Grafiet/Metalen Matrijsassemblage – Precies gevormde matrijzen voor continue stolling.
Koelsectie – Waterkoelsysteem voor snelle en uniforme metaalstolling.
Trekmecanisme – Servo-gestuurde trekrollen of hydraulische trekkers voor continue strengextractie.
Snij-eenheid – Automatische vliegende zaag of schaar om het product in de gewenste lengtes te snijden.
Afvoertafel – Voor het stapelen of overbrengen van afgewerkte producten naar het volgende proces.
Koperen Staaf- en Strip Productie voor draad & kabel
Messing of Bronzen Buizen voor sanitair, warmtewisselaars en instrumenten
Koperlegering Profielen voor maritieme, lucht- en ruimtevaart- en industriële toepassingen
Recyclingfabrieken die schrootmetaal omzetten in gietbare vormen
Hoge Efficiëntie & Opbrengst: Maximaliseert het materiaalgebruik en vermindert afval.
Superieure Kwaliteit: Fijnere korrelstructuur, minder gietfouten en betere mechanische eigenschappen.
Kosteneffectief: Vermindert nabewerking en arbeidskosten.
Milieuvoordeel: Lager energieverbruik en minimaal materiaalverlies.
Meer dan 30 jaar ervaring in non-ferro giettechnologie
ISO9001 gecertificeerde productie- en kwaliteitssystemen
Wereldwijde ondersteuning voor installatie, training en onderhoud
Bewezen prestaties in meer dan 50 landen
Wij bieden volledige ontwerp- en engineeringdiensten op maat om aan uw exacte behoeften te voldoen—of het nu gaat om een machine met één streng voor productie op laboratoriumschaal of een industriële lijn met meerdere strengen voor een hoge productie. Neem vandaag nog contact met ons op voor een oplossing op maat.
