Het automatische Warmgewalste Misvormde Materiaal van de Bar Walserij 8 T/H - 20 T/H Output Per uur
Proces van de Hete Inleiding van de Walserijproductielijn:
De gekwalificeerde koude staaf hief aan het laden van rollijst door kraan op om bij oveneind aan te komen van het opnieuw verwarmen van oven, dan om in het opnieuw verwarmen van oven voor het verwarmen door staafopdringer worden geduwd. Wanneer de staaftemperatuur aan 1150-1250℃ bereikt, zal de staaf van oven door staaf-uit apparaat worden ontslagen; via de lijst van de oven uit rol en werkende rollijst alvorens de walserij, staaf in ruwe walserij, midden walserij zal gaan en walserij stap voor stap zal beëindigen. De eindproducten zullen door gebleven thermische behandelingsapparaat gaan en door veelvoudig-lengte het vliegen scheerbeurt en dan aan koelbed aankomen voor het koelen door koelbed dat apparaat ingaat na versnellen rollijst gesneden. Na het koelen, door het apparaat van de koelbeduitgang, zullen de producten naar de lijst van de eindrol worden overgebracht, en dan zullen gaan naar besnoeiing-aan-lengte scheerbeurt. Na besnoeiing-aan-lengte knipsel en inspectie, zullen de eindproducten naar eindproductspanwijdte van de inspectiesteun van de eindproduct dwarsspanwijdte worden overgebracht en dan wordt verzameld, gebundeld, gewogen, geëtiketteerd en definitief zullen opgeslagen worden.
Techniekteam
Onze hoofdmachinist heeft meer dan 40 jaar ervarings om walserijproductielijn te ontwerpen, zal het techniekteam professioneel en bevredigend technisch voorstel voor u ontwerpen, en wij zullen ons beste proberen om u goed te dienen!
Standaardleveringswerkingsgebied
Mechanisch gedeelte | |
1 | Het gietlepeltorentje/de gietlepel bewegende auto/de gietlepel bevestigden steun (die door klanten wordt bepaald) |
2 | Houten trechter |
3 | Houten trechterauto |
4 | Vorm |
5 | Het apparaat van de vormtrilling |
6 | Het apparaat van de trillingsaandrijving |
7 | Het beschermen van dekking voor trillingsapparaat |
8 | Secundair het koelen bespuitend kader |
9 | Secundaire het koelen bespuitende pijp |
10 | Bespuitende pijp voor secundair koelwater |
11 | Het apparaat van de steunrol voor secundair en ten derde het koelen |
12 | Terugtrekking die machine rechtmaakt |
13 | Transmissieapparaat voor terugtrekking die machine rechtmaakt |
14 | Universele verbinding |
15 | Stijve proefbar |
16 | Proefbaropslagapparaat |
17 | Gidsrol voor proefbaropslagapparaat |
18 | De rollijst van de staaflevering |
19 | Hydraulische staafopdringer |
20 | Platform voor staafinzameling |
21 | Vlamsnijmachine/hydraulische scheerbeurt (die door klanten wordt bepaald) |
Het systeem van de Electricscontrole | |
23 | Controlesysteem voor vormtrilling |
24 | Controlesysteem voor terugtrekking die machine rechtmaakt |
25 | Doeltreffende controlesysteem voor proefbar |
28 | Controlesysteem voor de rollijst van de staaflevering |
29 | Controlesysteem voor staaf uit |
30 | Controlesysteem voor centrale hydraulische post |
Staalstructuur | |
31 | Hoofdafgietselplatform |
32 | Afgietselplatform |
33 | Platform voor proefbaropslag |
Hulpsysteem | |
34 | Hydraulisch systeem |
35 | Het lossen van apparaat voor secundaire het koelen stoom |
36 | Controlesysteem voor secundair koelwater |
37 | Opgeschorte verrichtingsdoos voor terugtrekking die deel rechtmaakt |
38 | De speciale configuratie kan overeenkomstig klantenvereisten worden verstrekt |