Verticale doorlopende gietmachine van de messings de vlakke staaf, semi ononderbroken gietende apparatuur
Ⅰ. specificaties:
1. Soorten gietspecificaties
* Messing
Ⅱ.Programmavoorbeeld
1. Platte billetspecificatie
320 x 120 x 5000mm
2. Oven effectief gietgewicht : ≥1.5t
3. Cast kwaliteit eisen:
Het effect van gietdefecten tijdens het extrusieproces kan, billet rechtheid is minder dan of gelijk aan 20 mm.
4. Billet nummer: single
5. Machinestructuur: walsdraad semi-continu gietmachine
6. Volledige lengte van de walsdraad: L = 5000 mm
7. Walsdraaddiameters: Φ = 200X18 mm
Ⅲ. Samenstelling van apparatuur:
Smeltoven, vormapparaatwagen en matrijs, walsdraad semi-continue gidsgietmachine (hierna de gidsgietmachine genoemd), waterkoelsysteem, hydraulisch systeem, elektrisch controlesysteem, speciaal gereedschap.
1.1 Smeltoven
De smeltoven is de eerste kernapparatuur in de productielijn, deze heeft een grote capaciteit, hoge vermogensvereisten. De volgende kenmerken van de oven.
1.1.1. Verticaal tonvormig ovenlichaam, met een eenvoudige steenoven, voeding, bedekking, reiniging en andere bewerkingen. De voordelen van handige bouwmaterialen, een klein bezettingsgebied, lage warmtestraling en een laag stroomverbruik, enz.
1.1.2. Verminder het smelttemperatuurverschil met het type "W" van een jetmeltgroef;
3 het gebruik van een waterkoelingskanaal kan worden gelost sensor, verbetering van de compatibiliteit van componenten
1.1.3. Het gebruik van een waterkoelingskanaal kan een geloste sensor zijn, de compatibiliteit van de componenten verbeteren;
1.1.4 De kanteloven en de ovenbedekking worden bediend door hydraulische druk, bedrijfsbalans en betrouwbare structuur;
1.1.5 Rechthoekige mond, voor 1100 x 900 mm kathode koperen grondstof kan niet snijden
Gesneden, hele voeding;
1.1.6 Vuurvaste materialen uit de oven gebruikten merkfabrikanten om hoogwaardige inductieovens te leveren.
1.2 Loodgietmachine
1.2.1 Technische parameters :
1.2.1.1 Maximaal draagvermogen van meer dan of gelijk aan 3t
1.2.1.2 Effectief draagvermogen:> 3t
1.2.1.3 Lengte van de schroefstang: 7800 mm
1.2.1.4 Schroefdiameter: Tr220 * 18 mm
1.2.1.5 Staaflengte: 5000 mm
1.2.1.6 Staafdiameter: diameter: 200 mm
1.2.1.7 Maximale werkslag: 6500 mm
1.2.1.8 Aandrijfmotor: AC synchrone servomotor,
1.2.1.9 Vermogen aandrijfmotor: 7.5KW.
1.2.1.10 Loodgietsnelheid: 0 ~ 320 mm / min,
1.2.1.11 Traploos instelbaar
1.2.1.12 Snelle retoursnelheid: meer dan 500 mm / min
1.2.1.13 Zijdersmering: nominale stroom 50 ml / min,
1.2.1.14 Nominale druk 20MPa
1.3 Vormwagen
De kristallisatorauto voor kristal vast apparaat, het kan zijbeweging voor het laden en lossen van vorm, geleiden en gieten de kop en het heffen van de baar, vormwagen heeft positionerings- en vergrendelingsapparaat, zodat de auto stevig in de loodgietpositie kan staan met de auto om het reliëfpaneel te vervangen, kan zich aanpassen aan verschillende specificaties en stroomaantal kristallisator. Configuratie van frequentie-conversie trillingen motoraandrijving, het vermogen is 2,2 kW, de trillingsfrequentie is 0 ~ 160 keer / min, de amplitude is 0 ~ 12 mm.
1.4 Mold
De binnenwand van de kristallisatiematerialen voor koper (ook door partij een productiemiddel, zirkonium en koper), met grafiet geïmpregneerde set is voor verbetering van de oppervlaktekwaliteit. Naast conventionele methoden kan het principe van het continu gieten van staal worden verkregen door het gebruik van een smal hoge snelheid koelspuittype om het effectief vermijden van gedeeltelijk koken van koelwater te vergemakkelijken.
Technische parameter:
Koelwaterdruk: 0,05 ~ 0,15 MPa koelwaterverbruik: 80 ~ 100 m³ / uur
1.5 Beschermende atmosfeerafdekking
De beschermende atmosfeerafdekking kan door het gasbeschermingsmiddel (industrieel gas) zijn om het vloeistofniveau in de kristallisator te beschermen, de defecten van oxideslak te verminderen.
1.6 Waterkoelsysteem
Het waterkoelsysteem wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het koelen van productielijnapparatuur, namelijk voor de sensoromhulling, een spoel, een watermantel, een watergekoelde kabel, transformator, fase-evenwichtsreactor; het bestaat uit een waterdispenser, een opvangbak voor het achterwater en bijbehorende leidingen, kleppen en andere, inclusief het retourtype blik door druk en twee soorten druk voor de partij van keuze; heeft functies zoals waterdruk, weergave van binnenwatertemperatuur, bediening en alarm, vergrendeling.
Technische parameter:
1.6.1 Inlaatdruk: 0.3 ~ 0.4MPa,
1.6.2 Inlaattemperatuur: 5 ~ 45 graden,
1.6.3 Waterverbruik: 18 ~ 20t / h
1.6.4 Uitlaattemperatuur: minder dan 55 ℃,
1.6.5 De temperatuur laten stijgen: minder dan 20 ℃ (bij de maximale inlaattemperatuur),
1.6.6 Totale hardheid (CAO): minder dan 10 mg equivalent / L,
1.6.7 Waterbestendigheid: groter dan 2000 / cm.
1.7 Hydraulisch systeem
Het hydraulisch systeem voor het kantelen van het heffen van smeltovens, een open en gesloten ovendeksel en isolatie-gietoven voor en na het lopen, heffen en dumpen, het openen en sluiten van het deksel, neemt hydraulisch station gecentraliseerde toevoerdruk vloeistof, elektrohydraulische klepregeling aan.
Basisparameters: olietank (uiterlijk): 1300 * 900 * 700 mm (roestvrij staal)
Effectieve capaciteit: 600L
Nominale werkdruk: 16MP
Nominale stroomsnelheid: 40L / min
Oliepompmotor: 15kw * 2 (één gebruik, één stand-by)
1.8 Elektronisch regelsysteem
Elektrisch controlesysteem van de eenheid zijn respectievelijk gecontroleerde smeltoven, loodgietmachine, waterkoelsysteem, hydraulisch systeem, ons bedrijf biedt volwassen en stabiele elektrische besturingsapparatuur om de benodigde bedieningsfuncties te voltooien volgens de vereisten van de productie van elke link, controle systemen en elektrische componenten die worden gebruikt in alle binnenlandse en buitenlandse bekende fabrikanten van het oorspronkelijke product en die een zekere margecapaciteit overlieten, om ervoor te zorgen dat de apparatuur betrouwbaar en toepasbaar is. Onder hen:
De gids casting machine servo aangedreven door geïmporteerde merken (Japan Yaskawa 7.5kW servosysteem) hoog koppel digitaal AC servosysteem.
Ⅲ. Apparatuurcomponenten Lijst van verticale productielijn voor continu gieten voor ronde billets
Nee. | Naam en specificatie uitrusting | Eenheid | Aantal stuks | Opmerkingen |
1 | Semi-continu gietoven | reeks | 1 | 600KWx2 |
2 | 10T walsdraad semi-continu gietmachine | reeks | 1 | |
3 | Vormwagen | reeks | 1 | |
4 | Gietvorm | reeks | 1 | |
5 | Casting machine transmissiesysteem | reeks | 1 | |
6 | Casting machine power systeem | reeks | 1 | |
7 | Dummy staafkop van schimmel | reeks | 1 | |
8 | Lengte controlesysteem | reeks | 1 | |
9 | Koelwaterverdeler | reeks | 1 | |
10 | Hydraulisch systeem | reeks | 1 | |
11 | Elektrisch besturingssysteem | et | 1 |
Wuxi East China Furnace Co., Ltd.
WhatsApp: 86 139 2112 5611
joey@wxhddl.cn